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行业痛点

制造业升级与市场变化加剧,推动PCB工厂在CAM制造上面临更高精度、更快交付与更低成本的多重挑战
订单波动下人才配置不平衡
典型特征:
①高峰期人手短缺,低谷期人力余裕
②设计到生产转化效率低
③柔性生产与快速响应不足
设计到生产的转化效率低
典型特征:
①传统CAM自动化程度低
②人工干预环节多,设计数据转换耗时长
③工程数据处理效率成为瓶颈
复杂板型工程处理能力不足
典型特征:
①HDI、高频高速板等复杂板型需求增长
②阻抗控制、微孔金属化要求苛刻
③传统工艺难以满足高精度需求
柔性生产与快速响应不足
典型特征:
①小批量、多品种的灵活生产需求增加
②柔订单换线成本高,人工排产延迟率高
③快速交付能力不足

专业CAM服务,让PCB交付更高效更安心

根据工厂特性,为PCB工厂提供高效、准时的CAM工程服务,助力提质增效、交付无忧。
聚焦工厂工程痛点,提供高质量CAM服务,提升效率与客户满意度
资料检查与整理(DFM Review)
1.检查客户提供的Gerber、钻孔、坐标文件等资料完整性与正确性
2.校对层次、单位、原点、极性、对位情况等
3.判定设计是否符合工厂工艺能力
阻焊/字符处理 (Solder Mask / Silkscreen)
1.阻焊开窗优化、缩放处理、墓碑效应
2.字符字体校正、大小调整、去重、位置优化,防止字符油墨偏位上焊盘
钻孔与电镀图层处理 (Drill / NC / Plating)
1.钻孔文件转换与孔属性分类(通孔、盲埋孔、非金属孔等)
2.生成电镀层、非电镀层,处理填孔、塞孔等特殊结构
图形补偿与修正 (Compensation / Editing)
1.依据制程要求做图形补偿(如蚀刻补偿、阻焊缩放、铜厚补偿)
2.处理最小线宽/线距问题、间隙优化、连接修补等
层叠结构与堆叠管理(Stackup Management)
1.多层板层叠结构设置,标注材料、厚度、介电常数等
2.提供叠层图(Stackup Drawing)用于工艺指导
出图(Output )
生成用于工厂生产的各类格式文件(ODB++、Tgz、Gerber RS-274X、NC Drill等)
工程规则验证与签审(CAM QA)
最终检查各项工程设置是否符合工厂标准 提交审核与客户确认(必要时)

全流程CAM智能管理系统

赋能制造,实现高效、降本、稳质
CAM智能管理系统
1、平台下单
2、订单管理
3、订单调度
7、订单验收
6、CAM交付
5、CAM制作
4、接收订单

服务优势

依托智能化技术平台、专业质量管控体系和资深工程团队,提供覆盖全品类PCB产品的快速响应工程服务解决方案
智能技术中台
①专业DFM智能报价解析,智能预审及报价
②工程数据引擎,千万级SQL数据库,数智化支持CAM工程
③支持Genesis2000/UCAM/InCAM等主流软件,无缝对接客户
资深云工程团队
①工程师团队100+,85%以上具备3年以上PCB/FPC/HDI专项经验
②24h响应机制,紧急文件4小时极速处理
③全品类CAM工程技术支持服务,覆盖PCB全制程服务
专业质量保障
①CAM制作→优化EQ→QAE审,从制作到审核闭环
②智能脚本,规避误操作,减少品质隐患系统归类
③协同客户降本、提速、提质 ,赢取市场竞争力
多种产品能力支持
①产品覆盖刚性板、柔性板、软硬结合板、HDI、特种基板(金属基、陶瓷基、高频雷达/5G天线板)
②行业领域,涵盖通信、工业控制、消费电子、汽车、医疗等

服务能力

平台化+专业化+定制化+数字化 ,与客户共创价值,平均可降低CAM团队成本60%,提升效率400%
平台化CAM代工,专业全面,品质保障
行业领先的CAM处理能力,支持多种复杂工艺
CAM技术专业工程师支持,快速疏通工厂工程瓶颈
24小时响应机制,紧急文件2小时极速处理
专项定制,根据不同客户的工程流程定制服务
针对不同行业特性提供差异化解决方案
数字化CAM工具,助力降本提效
300+工艺参数自动审核与报价高阶板件专项能力,阻抗计算/叠层优化/信号完整性分析
  • 对比维度
  • 处理速度
  • 人力成本
  • 处理能力
  • 交付质量
  • 服务弹性
  • 传统CAM作业方式
  • 人工作业,周期较长
  • 专人配置,成本高
  • 依速经验,效率不稳
  • 易出错
  • 人员紧急时向应慢
  • 应龙CAM平台服务
  • 平台驱动,2小时极速交付
  • 外包服务,按单计费更灵活
  • 专业团队+标准流程,高效稳定
  • 多轮校验,交付更准确
  • 灵活调度,高峰订单轻松应对

我们能为您带来什么?

通过平台化、标准化的CAM服务,全面提升PCB工厂工程效率、制造品质与交付能力,助力工厂在激烈市场中脱颖而出。
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提升效率

快速处理资料,缩短工程阶段周期,加快生产上线

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提高良率

精准DFM审核与图形优化,减少设计缺陷引发的不良

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降低人工成本

降低自建团队负担,减少招聘与培训成本

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保障制程一致性

输出标准图层与MI文档,降低人为差异

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支撑柔性制造

快速适配多品种、小批量、快交付的订单场景

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提升客户满意度

工程响应快、交付准,增强客户信任与粘性

服务案例

CAM专业服务解决方案,精准赋能PCB智造,实现 “更低成本、更快交付、更高品质” 的闭环,成为客户在激烈市场竞争中差异化突围的关键支撑。

深圳市XXX电路科技有限公司

企业背景

成立于2005年,总部位于广东省深圳市宝安区

专注于双面及多层线路板的技术开发、生产与销售

涉及电子产品销售及进出口业务

员工规模220人,其中CAM团队成员10人

客户痛点

成本压力:CAM团队年成本120万元,占总运营成本15%;

资源浪费:高峰期需外包,低峰期闲置率超60%

效率低下:人工处理平均耗时3小时/单,错误率5%-8%;

交付风险:高峰期订单积压超48小时,客户流失率增加20%;

解决方案

造物数科提供CAM专业服务解决方案,通过专业团队优化CAM文件,
全流程数智平台覆盖PCB全制程服务。

AI智能审核
自动识别Gerber文件中的线宽、孔径等300+项工艺参数,错误率降至0.5%
弹性资源池
云端工程师团队,高峰期可扩容至日均处理200单,响应时间<2小时
客户价值
3个月
投资回报周期
300%
年化投资回报率
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